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                                現在紡織行業完全依靠數碼直噴印花才能有更好的發展

                                來源:  發布時間:2019-08-21   點擊量:601

                                現在紡織行業完全依靠數碼直噴印花才能有更好的發展

                                現代數碼直噴印花,是用數碼技術進行的印花。數碼直噴印花是隨著電腦技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、電腦信息技術為一體的高新技術產品,上海帛展紡織引進了這項技術。這項技術的出現與不斷完善,給紡織印染行業帶來了一個全新的概念,其先進的生產原理及手段,給紡織印染帶來了一個前所未有的發展機遇。

                                 

                                數碼直噴印花特點的介紹

                                一、.數碼直噴印花的優點使得生產速度加快:

                                數碼直噴印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短,接單速度快,打樣成本大大降低。由于數碼直噴印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程,從而大大縮短的生產時間。

                                數碼直噴印花的原理使得其產品打破了傳統生產的套色和花回長度的限制,可以使紡織面料實現高檔印刷的印制效果。由于數碼直噴印花可以采用數字圖案,經過電腦進行測色、配色、打印,從而使數碼直噴印花產品的顏色可以理論上達到1670萬種,突破了傳統印花花樣的套色限制,特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,數碼直噴印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。另外,傳統印花的圖案往往受到"花回"長度的限制,而數碼直噴印花的工藝過程中可以不存在"花回"的概念,從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間,提升了產品的檔次。數碼直噴印花生產真正實現了小批量、快反應的生產過程,生產批量不受任何限制,由于數碼直噴印花生產過程全部實現電腦化的數字生產,從而使生產靈活性大大提高,一些產品甚至可以實現當日交貨,立等可取。另外,由于電腦技術的應用,印制同一圖案不同色調的系列圖案,以及在生產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數碼直噴印花生產有別于傳統印花生產的一大技術優勢。

                                高精度的打印過程使得打印過程中不用水不用色漿,打印過程中染料的使用由電腦"按需分配",使得打印過程中,沒有染化料的浪費,沒有廢水產生,由電腦控制的打印過程中,不產生噪音,使得打印過程中不產生污染,實現了綠色生產過程,從而使紡織印花的生產擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產過程,實現了低能耗、無污染的生產過程,給紡織印染的生產帶來了一次技術革命。

                                二、數碼直噴印花的缺點生產成本高:

                                目前數碼直噴印花生產雖然在節能、環保方面改善明顯,但耗材成本過高,顯然成為了產品普及的一個主要障礙。目前國內正在使用的數碼直噴印花機大多生產速度在4m2/h左右。國際上即將推出的新型數碼直噴印花機速度雖然有較大提升,也只能達到20m2/h左右,如此低的效率很難使數碼直噴印花產品實現規?;a。設備的軟硬件水平目前還無法滿足較大批量的連續生產,生產過程中對人的操作水平和環境要求較高。印前技術和印后處理工藝對產品最終質量影響較大,而且人為因素較大,目前還沒有相應的與數碼直噴印花工藝配套的由電腦技術高度集成的軟件或硬件產品。雖然目前現狀是這樣的,但是我們應該看到數碼直噴印花的發展速度和普及速度還是迅速增長的。設備的性能迅速提升,耗材成本不斷下降,數碼直噴印花產品正在逐漸被世人認識并接受。隨著電腦技術的飛速發展,數碼直噴印花及設備也一定會不斷完善。在不久的將來,數碼直噴印花產品的普及程度會呈現跳躍性的飛躍,并有可能逐步替代傳統印花的工藝及裝備,為人類實現可持續發展作出貢獻.

                                數碼直噴印花的工作原理基本與噴墨打印機相同,而噴墨打印技術可追溯到1884年。1960年,噴墨打印技術進入實用階段。上個世紀90年代,數碼直噴印花電腦技術開始普及,1995年出現了按需噴墨式數碼噴射印花機。1999-2000年采用壓電式噴頭的數碼噴射印花機有較多國家展出,目前,數碼直噴印花的發展正呈現出群雄并起、百花齊放的態勢。

                                熱門標簽:現在紡織行業完全依靠數碼直噴印花才能有更好的發展

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